Le sourcing de bioplastiques, une alternative moins polluante
Avantages et inconvénients du sourcing de bioplastiques
La production de bioplastique nécessite des ressources renouvelables, elle ne dépend pas de combustibles fossiles qui sont eux une ressource non renouvelable. De ce fait, ce produit permet de préserver les ressources limitées de notre planète et réduit drastiquement les émissions de gaz à effet de serre liées à sa production.
Pour les bioplastiques qui présentent des caractéristiques biodégradables, cela signifie qu’ils seront facilement décomposés en éléments naturels à la fin de leur cycle de vie ce qui réduit la quantité de déchets plastiques qui détruit nos océans.
Certains bioplastiques ont même la capacité de se transformer en composte naturel pour venir enrichir le sol en nutriments.
Le sourcing de fournisseurs de bioplastiques en Chine semble être une bonne solution pour la production de vos futurs produits. Malgré tout, cette matière première innovante n’est pas parfaite et présente quelques désavantages notamment son utilisation limitée à certaines applications puisqu’elle ne possède pas les mêmes caractéristiques en termes de durabilité, solidité ou résistance à un certain seuil de chaleur nécessaire pour certains produits.
Bien que certains bioplastiques soient dégradables, leur dégradation n’est pas complète et des particules de plastiques seront relâchées dans la nature à la fin de leur cycle de vie ce qui peut nuire aux écosystèmes fragiles de la planète.
La production des bioplastiques demande une quantité importante d’énergies ce qui peut venir contrebalancer leurs bienfaits sur l’environnement.
Le sourcing de bioplastiques: combien ça coûte ?
Avant de vous lancer dans le sourcing de fournisseurs de bioplastiques en Chine, il est primordial d’étudier le coût en production, matières premières et frais d’importation.
Comparés aux plastiques issus du pétrole, les bioplastiques sont plus chers à cause de coûts de production plus élevés que les plastiques traditionnels. Mais le développement technologique des moyens de production de ce type de plastique et la demande croissante pourraient permettre aux entreprises de réduire leurs coûts de production, réaliser des économies d’échelle et augmenter la compétitivité des bioplastiques.
A titre de comparaison, le pétroplastique présente un coût d’environ 1 euro par kilo contre 2 à 3 euros par kilo pour le bioplastique. Il y a donc un différentiel non négligeable qui freine les industriels.
Qu’est-ce que le moulage par injection ?
Par définition, le moulage par injection est une méthode bien connue des industriels pour la fabrication de pièces en grande ou très grande série. Il concerne majoritairement les matières plastiques mais également le caoutchouc et les métaux et alliages avec des points de fusion relativement bas. Il permet de produire des pièces complexes et nécessitant une technicité de haute précision.
Le moulage par injection est une méthode bien connue des fournisseurs en Chine et nombreuses sont les entreprises européennes à réaliser leur sourcing en Chine et à importer leurs pièces depuis l’Asie.
Le moulage par injection avec le bioplastique nécessite de la matière sous forme de granulés ou pastilles qui sont séchés afin d’éliminer toute présence d’eau qui entraînerait des problèmes de qualité sur le produit final.
La matière bioplastique est placée dans la trémie de la machine de moulage par injection qui va venir chauffer et faire fondre lentement la matière qui va couler dans le cylindre puis grâce à une force de pression le bioplastique fondu va pénétrer dans le moule et prendre la forme de la pièce finale. Le bioplastique est ensuite refroidi afin qu’il garde sa forme finale au moment du démoulage.
La pièce plastique obtenue peut maintenant entrer en phase de finition où elle sera découpée, peinte, assemblée…
A la différence du plastique traditionnel, le bioplastique nécessite un réglage bien spécifique quant au débit, la pression d’injection, le temps de refroidissement…
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Le bioplastique est-il résistant ?
A la différence des plastiques à base de pétrole, les bioplastiques ont des caractéristiques différentes et leur résistance à certains éléments comme la chaleur, l’humidité ou les UV est plus faible que les plastiques traditionnels. De ce fait, les bioplastiques peuvent subir des dégradations pendant leur transport ou encore leur stockage si certaines mesures de protection ne sont pas appliquées. C’est la raison pour laquelle la grande majorité des entreprises européennes continue de réaliser leur sourcing de fournisseurs en Chine autour de matières plastiques à base de pétrole.
Néanmoins, les avantages évidents du bioplastique en font une matière première de choix qui devrait peu à peu remplacer les plastiques traditionnels dans certains secteurs comme l’automobile, les emballages ou encore les biens de consommation de la vie courante.
Si vous choisissez ce type de matière première pour la production de vos produits, n’oubliez pas de réaliser un contrôle qualité avant le chargement de votre marchandise en conteneur. En effet, il s’agit d’une étape indispensable pour toute entreprise qui réalise son sourcing de fournisseurs en Chine et cela vous permettra d’éviter toute mauvaise surprise lors de la livraison de votre marchandise.
En conclusion, nous l’avons vu à travers cet article, réaliser votre sourcing autour de fournisseurs de bioplastiques vous offre une alternative de choix par rapport aux plastiques traditionnels. Et bien qu’il existe certaines barrières comme les exigences de conception des moules, leur résistance au transport et dans le temps ou encore les propriétés des matériaux, l’utilisation de cette matière première innovante devrait rapidement se développer dans le futur afin de répondre à la demande de matériaux durables grandissante.
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